Консервация вместо реставрации

Вот спасибо!!! Очень наглядно и понятно... для работы по плоскости...

Но обрабатываемая поверхность - порой сложный рельеф и особые вопросы вызывают мелкие углубления, канавки размером гораздо меньшим чем толщина шабера. Если инструмент (размер режущей кромки) больше деталей рельефа, то, работая с одним элементом можно запросто повредить другие элементы поверхности...
В такой ситуации представляется эффективной штихельная техника работы - когда режущая кромка движется не поперек оси инструмента, как показано на иллюстрации, а вдоль...
По опыту резьбы по кости очень хорошо показывают себя ножовочные полотна, заточенные под микрорезец. Но движение вдоль оси инструмента нужно хорошо контролировать. Если резец соскочит, можно глубоко повредить поверхность.

Каков опыт работы с такой поверхностью? Я имею ввиду как правильней и безопасней для артефакта расчищать канавки, углубления?

Добрый день.

Почему только для плоскости, по рельефу шаберами очень удобно работать. Надо только руку набить, а там само всё как по маслу пойдёт. Под микроскопом иногда сложно подойти под тем или иным углом, но можно наклонять сам объект. Здесь либо что-то подкладывать (резинку или кожаный мешочек с песком), либо изготовить «шарнир», вроде этого viewtopic.php?f=40&t=16&st=0&sk=t&sd=a

С ножовочным полотном хорошая идея, надо будет попробовать. Только это тогда не штихель получится, а байтель. Штихель – это простое четырёхгранное шило.

С шабером такая штука получается, на самом деле, из первоначальной формы можно изготовить любой по форме и размеру резец под различные поверхности. Так, например, на рисунке показаны лишь три формы режущей части шабера. У меня в наборе более двадцати различных резцов.

Недавно мне подарили 4 миллиметровые брусочки инструментальной стали. Из них очень хорошо изготавливать (выковывать) любой режущий инструмент (шабер, байтель, штихель). Как буду делать, обязательно сфоткаю процесс и результаты.

Изготовление трёхгранных шаберов
В качестве материала служит инструментальная сталь. Мне подарили несколько брусочков ширенной 4 миллиметра.

Разогрев на паяльной лампе кончик брусочка до тех пор, пока он не стал светиться жёлтым цветом, я расковал его на наковальне. Чуть вытянул и сделал брусок круглым и вытянутым. Из круглой формы намного удобней изготовить треугольник в сечении, чем если бы мы попытались сделать его из квадрата. Мне пришлось разогревать брусок стали несколько раз, пока я не получил нужную форму.





После окончания ковка, сталь становится хрупкой, поэтому необходимо снова разогреть заготовку до того момента, когда металл начинает тускло светится. После это необходимо дать медленно остыть стали, прежде чем приступать к обработке на шлифовальном станке. Это обязательная процедура, что бы снять напряжение в металле, иначе заготовка при шлифовке может обломиться.

Затем, когда заготовка остынет, приступил к приданию формы, а именно трехгранника. При этом надо стараться, чтобы она не нагревалась.



После придания окончательной формы можно подправить шабер на точильном бруске. Затем закалить его, разогрев на газовой горелке и опустив в воду или масло. В результате мы имеем шабер. Для его доводки используем гладкий шлифовальный камень. Не обязательно доводить всё лезвие, достаточно заточить лишь рабочую часть. Грат можно снять на ремне.

Добрый вечер Михаил.
Инструмент сделанный своими руками самый лучший и самый любимый. Кстати ювелиры традиционно делают шаберы из обломанного треугольного надфиля..там сталь агонь

Здравствуйте Александр,
А если из надфиля точить шабер, то перед этим металл отпустить надо. А до какого цвета разогревать лучше всего?

Добрый вечер Михаил.
Не нужно отпускать надфиль, просто точим его .. (проще на алмазе) и следим чтобы не перегреть.Ну а если отпустить всеже требуется то как правило нагрев до слабо красного цвета боле чем достаточен охлаждение на воздухе, после закалки как правило тоже нужно подотпустить металл ,он слегка шлифуется и нагревается до соломенно желтого цвета и в воду но теплую...(шлифовка нужна чтобы видеть цвет) все сказанное характерно для большинства инструментальных сталей

Спасибо большоё за разъяснение.

По правде сказать, я первый раз попробовал изготовить шабер сам. Всё время жил на готовеньком, то есть попросту затачивал и придавал форму уже готовым инструментам.

Всё таки какое классное чувство, когда сам сделаешь. А сам процесс настолько увлекательный .

Всё таки какое классное чувство, когда сам сделаешь. это правда... к стати прекрасные микро штихили получаются из испорченных боров .. размер хороший и заточку держат хорошо нужно только ручку сделать причем достаточно одной ,ведь боры калиброванные

Mika88 писал(а):С ножовочным полотном хорошая идея, надо будет попробовать. Только это тогда не штихель получится, а байтель.

Не истина в первой инстанции, конечно, но вот такими я пользовался...
Пардон за фото, снимал с руки мыльницей.





С формой и размером режущей кромки мижно экспериментировать до бесконечности.

Спасибо большое за фотки, теперь технология стала понятна.