Акриловые смолы

[Mika88]

Добрый вечер Ольга,

По реверсивности, про меламиноформальдегидную смолу не могу ничего сказать. Ни разу с ней не сталкивался. Надо будет спросить в университете коллег. По этил- метил- и бутил смолам могу сказать лишь одно. Избегайте в покрытиях бутила. Он хоть и придаёт пластичность смоле, в особенности это важно для больших по площади покрытий, но со временем ПБМА теряет реверсивность. Перестаёт растворяться, а значит - для покрытий он отпадает. Для закреплений, это уже не так важно, если всё правильно исполнено.

[Mika88]

Ещё хотелось бы добавить про ПБМА. Не знаю, насколько это правда, но было замечено, что именно эта смола очень притягивает к себе пыль. То есть больше заряжается электростатические, чем например сополимеры метила и этила. В особенности это проявляется на больших предметах, выставленных скажем так не в витринах. Но точно сказать затрудняюсь… толи это связанно с мягкостью полимера, толь с электростатикой, а может быть и с тем и другим.

[Ost]

Миш, не помню я уже ничего, был в АК-113Ф бутил или нет. Для археологии я этот лак однозначно НЕ РЕКОМЕНДУЮ. Да и для нового металла сто раз бы подумала, перед тем как использовать. Я с серебра его, помнится, с огромным трудом удаляла, через 15 лет лаковое покрытие стало неприглядно грязным и таким прочным, что никакой растворитель не брал. Я ведь того поколения, что использование ПБМА за грех не считало и по Плендерлису училось реставрации. Мне в свое время мой руководитель из центра Грабаря, - мы тогда без реставрационных советов работу не начинали, - этот лак рекомендовал. Но этот лак уже давно вчерашний день, сегодня я бы все же Паралоид получше поискала.

[Mika88]

Вчерашний день… в институте … московском, в пресловутом подвальчике (был там пару лет назад), до сих пор его применяют. Да и не только это… электролизом чистят, поверхность после этого железной щёткой натирают, так что всё одного цвета становится, а уж после АКой покрывают. В музейных магазинах находки снова начинают ржаветь, хоть и были раздеты до металла. «Потеют» так, что упаковочный материал рыжим становится.

Не хорошо конечно критиковать коллег (сам с этого начинал, пока не пошёл учиться), но «эта картина» до сих пор перед глазами стоит.

Про Паралоид, а именно Б67… не стоит применять в качестве покрытий. Он и есть изо-ПБМА. Для больших по площади, а так же тонких (жесть и т.п.) предметов, рекомендовал бы Б44, он мягче. Для маленьких и плотных – Б72, чуть потвёрже. Знаю реставраторов, которые делают покрытия лишь из Б44, а поверх накладывают микрокристаллический воск.

[Ost]

Ну, в России вы чаще меня бываете, я уже не ориентируюсь как там дела обстоят. На летнем ICOM специалисты из Эрмитажа делали доклад по сульфитной щелочной обработке – вроде вполне на международном уровне. А что касается практики, так она всегда от теории отстает. Что у вас в Германии кое-где железо эпоксидкой заливают, что у нас в Швеции в некоторых местах его только в деионизированной воде вымачивают, - окружающую среду берегут, - все далеко от идеала. АК-113Ф был точно лучше ПБМА, и на тот момент работал. Консервация эволюционирует и новые методы постепенно вытесняют старые, но нередко и сосуществуют. Я, кстати, Паралоид В72 имела в виду, с другим мне не приходилось работать. Здесь вы больший специалист, за вами последнее слово. Вот интересно, что там J. Wolfram (Liechtensteinische Landesmuseum, Liechtenstein) предложил на октябрьской конфененции в Клемсонском консервационном центре. Доклад назывался «BETTER THAN PARALOID? TESTING POLIGEN® WAXES AS COATINGS FOR METAL OBJECTS» (http://www.clemson.edu/clemson_conserva ... sions.html).

[Mika88]

Beter than Paraloid B-72? Testing Poligen ® waxes as coatings for metal objects
Johanna Wolfram, Stefan Brüggerhoff, Gerhard Eggert

Abstract
This paper presents results from a comparative test of six products for coating metal objects. Poligen® ES 91009, Poligen® ES 91012, and Poligen® ES 91018 were tested and compared to Paraloid® B-72, Paraloid® B-44 and Cosmoloid® H80. Tests were undertaken on copper alloy and ferrous coupons, and ferrous nails, which were coated by brushing, immersion or impregnation. The coupons and objects were subjected to natural and accelerated aging under different climatic conditions (humidity and polluted atmospheres) and within museum galleries. Corrosion monitoring, as well as computerassisted optical inspection techniques, were used to evaluate coating qualities. Results to date indicate that Poligen® ES 91009, Poligen® ES 91012, Paraloid® B-72 and Paraloid® B-44 offer comparable surface protection when applied to different ferrous metals, whereas Poligen® ES 91018 and Cosmoloid® H80 are inferior. On copper alloys, Paraloid® B-72, Paraloid® B-44 and Cosmoloid® H80 show better results than Poligen® ES 91018.

Как я понял, в работе рассматривается 6 различных продуктов, используемых в качестве защитных покрытий.

Poligen ® ES 91009
Poligen ® ES 91012
Poligen ® Es 91018

Фирма Basf выпускает такие воска.
http://www.veredlungschemikalien.basf.d ... 0108_e.pdf

Эти три продукты были сравнены с акриловыми смолами Паралоид Б72( Paraloid ® B-72) и Б44 (Paraloid ® B-44), а так же микрокристаллическим воском Космолоид Н80 (Cosmoloid ® H80)

Покрывали сплавы меди и объекты из железа методом погружения (пропитки) и нанесение дисперсии (кисточкой). Затем объекты выставлялись (помещались) в натуральную среду и в климатический шкафы (быстрое старение). Затем сравнивали, как визуально, так и инструментально результаты.

При нанесении на поверхность объектов из железа, Poligen ® ES 91009, Poligen ES 91012 Paraloid B-72 und Paraloid B-44 - обеспечивают довольно хороший и одинаковый эффект защиты. По сравнению с ними, Poligen Es 91018 и Cosmoloid H80 недостаточную.

Для медных сплавов, Paraloid B-72, B-44 и Cosmoloid H80 показали более лучшие результаты, чем остальные Poligen ®

Не знаю, правильно ли я всё понял? С продукцией «Полегена», я пока ещё не работал. Надо будет посмотреть технические листы, да и вообще потрогать и понюхать всё это. Конечно, много чего непонятно, например: комбинировали они покрытия или же наносили по отдельности.
В общем, пока воздержусь от комментариев

В дополнение, хотелось бы показать ещё одну статью.

Testing New Coating Systems for the Protection of Metal Collections Exposed in Uncontrolled Museum Environment
Amalia Siatou, Vasilike Argyropoulos, Dimitrios Charalambous, Kyriaki Polikreti and Agathi Kaminari
Technological Educational Institute (TEI) of Athens
Department of Conservation of Antiquities and Works of Art

http://promet.org.gr/Portals/0/Proceedi ... -NC-02.pdf

[Igor Buravlev]

Здравствуйте, Михаил!

Скажите, пожалуйста, есть ли ограничения по применению Паралойда Б72 для свинцовых предметов?

[Mika88]

Добрый день,
Ограничение, конечно есть, и причём значительные. Здесь всё от качества (состояния) патины зависит. От её толщины, структуры, плотности. Так, например, если в результате обработки образуется твёрдая корка, пропитавшаяся (закрепившая) поверхность патины, но под этой коркой будет находиться мягкий слой окислов, то со временем это приведёт к образованию трещин или отслаиванию.

Прежде всего, надо решить… а нужно ли вообще закрепление? Если да, то:

Здесь надо учитывать проникающую способность раствора полимера (состояние патины, вязкость раствора), правильно подбирать способ пропитки (закрепления). Во избежание миграции - медленная сушка после пропитки (камера или медленно испаряющиеся растворители). В общем, нюансов много.

Со свинцом я бы посоветовал применять Паралоид Б44, он помягче и попластичнее. Или синтетический безкислотный воск, как альтернатива.

[H1]

Добрый день. Почитав эту тему стал понимать, что это средство для консервации железа не подходит(на ценике была надпись типа "лак акрил стирольный") Я прав?

[Mika88]

Не советую, в этот лак входит полибутилметакриловая смола. Может со временем стать липки и перестать растворятся. Если использовать лак, то метилметакрилат. Для железа можно Паралоид Б44 и поверх воск. А так, достаточно пропитать воском.