Интернет такая штука, там очень внимательно надо читать и самое главное переспрашивать (фильтровать). Те воски, которые используются в качестве защитных покрытий для металлов (парафин, «космолоид 80», да тот же пчелиный (хоть он и вредный и не применяется для металлов) и т.п. – НЕ растворяются или слишком мало растыоряются в ацетоне (по крайней мере в «домашних условиях». Сам пробовал, результат никакой. Хотя некоторые воски, например РЕG, растворяются даже в воде, но мы ведь не будем его применять в качестве покрытия. В общем, попробуйте сами и посмотрите.
Если мы говорим о растворении, то на самом деле воски вообще не растворяются, а диспригируются. То есть получается дисперсия, и частицы воска в ней очень большие. Поэтому, нанося дисперсию на поверхность находки, покрытие получается поверхностное. Расплавленный воск проникает намного глубже.
Про вымачивание в ацетоне. Если говорить о железе, то это, во-первых, слишком дорогое удовольствие. Во-вторых, занимает очень много времени, а время это деньги. Кстати, в ацетоне находки из железа тоже ржавеют. Намного проще просто прогреть в простой электрической духовке. Не обязательно там покупать супер-навороченные сушильные шкафы, а будет достаточно использовать маленькую, настольную духовку.
Терморегулятор там уже есть.
Теперь о солях. Хлориды находятся не только в каппилярной системе, но и в самих продуктах коррозии. Они вредны тогда, когда контактируют с металлом. Если же контакта нет, и они не мобильны, то никакой опасности такие соли не представляют.
Некоторые хлориды простой водой не вымываются, для этого нужен щелочной раствор и конечно же условия.
Про пропитку слабым раствором эпоксида… это хорошо. Но тоже, не редко полная пропитка совершенно не нужна. Всё от случая к случаю. Иногда бывает достаточно закрепить локально, предварительно или в ходе расчистки. К тому же надо помнить о миграции. Если производим полную пропитку, рассчитываем время. После, очень важно, создать условия для отвердения. То есть, не просто достаём и сушим находку и ждём пока эпоксидная смола полимеризуется, а создаём климат, что бы во время испарения растворителя смола не перекачивала к поверхности. То есть, используем климатизированную камеру.
В несколько заходов, здесь по любому придётся, так как во время расчистки открываются раковины и трещины, но только тогда придётся использовать не раствор, а просто смолу (эпоксидную или акриловую, на усмотрение).
По поводу дышать или не дышать… очень спорный вопрос. Сам придерживаюсь, что если возможно обеспечить циркуляцию газов, то это хорошо. В особенности с находками из медных сплавов. Влага в виде газа, всё равно проходит через защитные покрытия, так надо дать ей и выйти, а то она будет накапливаться под покрытием. Дело в том, что влага хорошо заходит, но очень плохо выходит назад.
В литературе очень много статей по этому поводу. Одни говорят, что покрытие должно быть газонепроницаемым, другие на оборот. Кто прав, кто виноват рассудит только время. В некоторых случаях используются комбинированные покрытия из смолы и воска. То есть вначале наносят раствор смолы, а затем закрывают микропоры воском. Получается сосиска в полиэтилене. Когда-нибудь, влага найдёт свою дырочку и тогда процесс разрушения будет очень сложно остановить.
Акриловые смолы, в частности Паралоид Б72 и Б44 не очень любят воду (продолжительно находится в ней). Но мы ведь и не погружаем находку в воду. По поводу кислорода, это всё ерунда. Здесь главное ультрафиолетовый свет. Метакрилаты довольно устойчивы к нему. К тому же, смолы находятся в нутрии объекта, так что этот фактор можно пропустить. А если покрытие поверхностное, так на то оно и покрытие, что через лет 20-30 его можно, если надо обновить. Ели же конечно использовался ПБМА, то через такое время оно будет не растворимым, и удалить его будет очень сложно.